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    新聞資訊 / News



    如何消除染色布生產中的缺陷

    發布時間:

    2022-02-28 10:42

        染色過程中常見的染色色差、色條花、色光再現性、染色白斑、堿斑、黃斑、蠟條、褶皺、履帶印刷等缺陷。遇到這種缺陷,如何在技術層面版處置?淺談染色布在生產中遇到疵點的方法。   

      一、如何提高染色布顏色測試成功率:

      1)如果是經常生產的返單顏色,要穩定預處理工藝,使各半成品毛效果、白色、pH值一致。而且,每次染色前,檢查室都要做不合格,所用不同批次的染化料要打小樣來對比。如果沒有問題,測試成功率會很高,甚至可以不測試正常生產(染色過程,機器一致性注意)。

      2)使用的染色材料的產出地要確定,不能經常更換染色材料的產地。由于各制造商的染料質量、色光穩定性、添加劑、工藝存在差異,使用不同制造商染料會導致處方差距增加,影響試驗色合格率。

      二、處理染色布皺紋的辦法:

      (1)表鏈紋路多見于高密度多面和純棉薄,水分硬度高,蒸時容易結成水垢,貼在導向輥上,長時間后,水時會變溝痕,導向輥不均勻,容易出現缺陷。工人發現時要及時擦拭,染色時觀察到半成品有皺痕時要用合理的修理辦法。下面介紹一些恢復處理措施。

      (2)漂練來布對于非平整的暫時性或絲光干,輕的直接染色不考慮對染色的影響,重的話只要預定型就可以染色。

      (3)漂練來布有明顯紋理的話,損傷染色機,底部是黑色紋,損傷后,打底是白色紋。對于這種缺陷,技術人員可以利用高溫的超寬拉伸、再用絲光紗等進行修補。

      (4) 漂練來布死褶子嚴重,布上皺紋已變成極光印章,更難處理。將來,染色布經過高溫的超寬拉伸后,進行輕便的石磨工藝,將極光印刷平整后,重新煮開,將受損的織物纖維膨脹修復,通過高濃度堿絲光整改,只能平整。

      (5)技術人員對皺紋的回收,首先要準確判斷產生的原因,根據預防方式,避免不必要的浪費。例如,絲光干燥型比較容易發現,要及時改正,不要在染色問題前定型。如果不太能烘干褶皺,做染色布的時候可以打軸。這樣可以將褶裥平放,用落布余溫熨燙褶裥,節省染色前的定型。


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